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合理选自吸式离心泵，需要综合考虑泵机组、泵站投资和运行费用等综合技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体包括以下几个方面： 　　

1)、应选择低噪声、节能型自吸式离心泵，严禁选择淘汰产品。 　　
2)、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑自吸式离心泵因磨损等原因造成自吸式离心泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的自吸式离心泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠;且自吸式离心泵的运行工作点应保持在有效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。 　
　3).当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。   　
　4)、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备;当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，自吸式离心泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在有效区范围内运行。

管道排污泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点，但它也有致命的缺点：编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬，而且由于膨胀系数大，摩擦力较大。在实际生产中，经常出现这样的状况：新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂，无法起到密封作用。


污水泵特点

1、 采用***技术，排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒。污水泵(4张)
2、 撕裂机构能够把纤维物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。
3、 设计合理，配套电机功率小，节能显著。

4 、用新材料的机械密封，可以使泵安全连续运行在8000小时以上。

5 、结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，无需建造泵房。
6、 能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
7、 浮球天并可以根据所需的水位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专看管。
8、 双导轨自动安装系统，它给安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。

9 、配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产品的安全性与可靠性。

污水泵采用的压水室常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型（半螺旋形）压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的you效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。

无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合，只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证。（当然也不能忽视其它零件结构的设计制造）